1.易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行,，與陽極氧化,、電解著色工藝類似，處理時(shí)間短,，容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè),。

2.涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力,，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜,，同時(shí)通過調(diào)整電量可控制膜厚。

3.涂料的利用率高,。由于粘度低,，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗,，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上,。

4.安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋,，固體份低,，溶劑含量少是環(huán)保型涂料,，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有保障,。

5.涂膜質(zhì)量好,。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,，同時(shí)由于樹脂高度透明,，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光,、沙面、珠光等裝飾效果,。

6.和通常的電解著色封孔工藝相比,，具有省時(shí)，節(jié)省人力的特點(diǎn),，電泳涂膜無需封孔,，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。

7.可自由控制涂膜的厚度,，國內(nèi)外通?？刂?μm和12μm兩檔。

8.由于電泳層透明光亮,，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高,，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少,，對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格,，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺驼次鄱紩?huì)在透明漆下暴露無遺。

9.對電泳工藝管理要求高,，以提高鋁型材的成品率,。